ifm electronic GmbH的自动化过程得益于维世科加药系统
Fichter Maschinen GmbH为Kressbronn的ifm ecomatic设计了一套系统，可执行各种组装和加药过程。该系统由两个加药站和一个装配站组成。给药站配备了一个2组分分配器和一个来自vistec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH的vistreat - r存储容器。
ifm电子有限公司自1969年以来，总部位于德国埃森，生产运动控制和安全技术传感器，位置和过程传感器，工业图像数据处理和通信产品，以及识别系统和移动工作机器系统。爱游戏ayx守望先锋
在新工厂的第一站，材料“Delo Duopox AD821”通过抽吸枪从材料供应商的20升担架中抽到粘胶- r储罐中。然后两组分的材料，从储罐的压力控制，通过软管线被馈送到混合和加药头的加药单元-分别为每个组分。在下一步，该材料被混合，然后剂量到住房框架密封。
这一过程中有许多挑战:
•最长的、自给自足的系统运行时间—无需操作员干预
•符合人体工程学的搬运集装箱与吸枪
•封闭系统-为了保护环境和员工
•在每次剂量结束时清洁螺纹破损，以避免组件和系统的污染
系统第二计量站采用热膏“Henkel-Bergquist GapFiller 1500LV”。浆糊从材料供应商的600毫升墨盒中通过墨盒排空系统除去。GapFiller通过软管被输送到点胶槽中的混合和点胶头，然后材料被分配到印刷电路板上的指定表面上。应用的目的:将原始温度传递到外壳。这样可以使控制单元的热平衡保持在尽可能低的水平。
对于工厂的这一部分，还必须掌握一些挑战:
•保证有足够的材料供应到混合和加药组件，以在规定的加药时间内给规定的数量加药
•确保加药设备使用寿命长的高研磨性导热膏体的加药(通过在混合和加药头使用特殊材料)
维世科加药系统的最佳工艺可靠性的主要优势:
•通过针对客户的工厂设计，结合使用材料的丰富知识，实现灵活性
•为每个应用选择或开发组件材料-特别是分配器和排空系统
•在去除和加药过程中，由于点胶机的低剪切机制，介质的非常温和的处理
该工厂保证绝对的工艺可靠性。因此，ifm ecomatic在不增加不必要的生产成本的情况下，实现了无废物生产。
视频链接:https://youtu.be/8_DeGr4D_4Q
